为积极把握数字化、网络化、智能化发展大势，泰兴市积极落实国家、省相关要求，在实施制造业智能化改造、数字化转型（智改数转）基础上，推行网络化联接（网联）行动，以网联放大智改数转效应，全力推动制造业高质量发展。

实施智能化改造。通过装备升级、产线智能化改造，实现机器换人，使企业产能提高，成本下降，获得更大的收益提升。新浦化学（泰兴）有限公司全力打造省级智能工厂，运用自动化控制系统，2024年，成功实现生产装置自控率和装置平稳率达98%以上的目标，有力提升了工艺本质安全。构建1+N系统平台，全面覆盖经营管理业务流程，企业跨部门运营实现横向协同与纵向贯通。在数字平台上部署巡检机器人、自动移货AGV小车以及无人值守岗位等智能示范应用，一线员工工作效率显著提升。

推动数字化转型。泰兴市大力推动中小企业数字化转型，实施上云用平台和数字化场景建设。江苏泰隆减速机股份有限公司是机械行业翘楚，通过搭建泰隆研发设计私有云平台，推广应用三维设计软件，提升高端定制产品的设计效率，缩短设计周期，打通数据流和业务流，跨部门的协同管理。实施数字化转型以来，企业每年节约上百万元，单位产出率提升至96%。

加快网络化联接。通过提高数字化生产设备联网率，提高制造业全要素生产率。江苏赢胜节能集团股份有限公司于2022年建成泰兴首个省重点工业互联网平台。企业构建一体化信息系统架构体系，抢抓5G技术，打造新型工业互联网基础设施，生产过程中的实时数据、生产信息和生产进度可实时传输至监控中心，只需数人，就可将每台设备的工作状态尽收眼底。2024年，企业荣获国家级5G工厂称号。 　

2025年，泰兴将持续深入推进“三大行动”，引导企业不断完善“科研+制造+服务”体系，形成高价值数据要素，提升市场话语权，驱动数字经济高质量发展。